Răng bi này là một bộ phận khoan lõi được thiết kế đặc biệt cho nhu cầu "đường kính lỗ chính xác". Ưu điểm cốt lõi của nó tập trung vào "tính nhất quán cao của đường kính lỗ 110mm + độ xáo trộn thấp trên thành lỗ + độ bền của đá mềm trung bình", thích ứng chính xác với các tình huống có yêu cầu nghiêm ngặt về độ chính xác đường kính lỗ như lỗ bu lông neo trong đường hầm và lỗ lắp đặt thiết bị khai thác, đảm bảo tính chính xác của việc xây dựng tiếp theo từ nguồn.
Hiệu suất chính của nó được tối ưu hóa theo hai chiều "độ chính xác" và "độ ổn định": Thứ nhất, hình dạng và sự sắp xếp của răng bi được thiết kế chính xác, gây ra sự xáo trộn tối thiểu cho thành lỗ trong quá trình khoan. Điều này có thể kiểm soát chặt chẽ độ lệch của đường kính lỗ, đảm bảo rằng chiều cao của đường kính lỗ trong thông số kỹ thuật 110mm là nhất quán. Điều này cung cấp nền tảng phù hợp cho việc lắp đặt chính xác các thanh neo sau này và lắp đặt thiết bị khai thác mỏ, tránh việc lắp đặt lại do sai lệch đường kính lỗ. Thứ hai, nó sử dụng vật liệu hợp kim có khả năng chịu mài mòn cao, có thể hoạt động liên tục trong thời gian dài ở các lớp đá có độ mềm vừa phải như đá cẩm thạch và đá vôi. Nó ít bị mòn răng do ma sát của lớp đá, đảm bảo sự ổn định của quá trình khoan và giảm ảnh hưởng của việc thay răng thường xuyên đến độ chính xác của đường kính lỗ.
Trong các ứng dụng thực tế, nó có thể trực tiếp nâng cao hiệu quả xây dựng của hỗ trợ đường hầm và lắp đặt thiết bị khai thác - nó có thể đáp ứng các yêu cầu lắp ráp chính xác của thanh neo và thiết bị mà không cần sửa chữa lỗ thứ cấp, đồng thời, nó làm giảm tần suất bảo trì ngừng hoạt động do độ bền chống mài mòn của nó. Đây là thành phần khoan được ưu tiên trong các tình huống đòi hỏi "độ chính xác về đường kính lỗ" trong đường hầm và các mỏ khai thác mỏ.